열간도금과 아연도금의 차이점은 무엇입니까? 대한민국

이것은 녹에 대한 장벽 역할을 하고 기본 금속을 보호하기 때문에 필수적입니다. 아연 도금에는 두 가지 유형이 있습니다. 열간 도금과 일반 아연 도금입니다. 따라서 차이점과 각각이 사용되는 이유를 살펴보겠습니다!

열간도금 아연도금이란 무엇을 의미하나요?

열간도금 화루드 아연도금이라는 용어는 다음을 의미합니다. 금속 메쉬 뜨거운 용융 아연에 담근다. 열간 도금은 일반적으로 펜싱 및 교량과 같이 극한의 날씨에 노출되는 대형 야외 프로젝트에 적용됩니다.

일반 아연 도금이란?

반면, 일반 아연 도금은 별도의 공정입니다. 이는 금속 표면에 아연을 전기적으로 코팅하는 것을 포함합니다. 당사는 이를 위해 전기 도금 공정을 사용합니다. 이러한 방식으로 생성된 아연 층은 열간 도금 아연 도금과 달리 더 얇습니다. 나사나 못과 같은 작은 품목과 실내에서 덜 보호가 필요한 금속 제품은 대부분 일반 아연 도금으로 만들어집니다.

왜 아연 도금을 사용하나요?

그럼 이제 아연 도금의 목적은 무엇일까요? 그것은 주로 아연이 독특한 금속이기 때문입니다. 이것은 희생 금속 역할을 하는데, 즉 기본 금속보다 먼저 녹이 슬고 부식된다는 의미입니다. 

각 프로세스는 어떻게 작동하나요?

열간 도금은 전체 금속 물체를 뜨거운 아연에 담그는 더 견고한 공정입니다. 즉, 금속의 모든 구석구석이 두꺼운 아연 층으로 코팅된다는 의미입니다. 또한 이러한 코팅으로 자동차에 훨씬 더 튼튼하고 녹이 슬지 않는 느낌을 줍니다. 일반 아연 도금의 경우 금속의 일부 영역이 코팅되지 않은 채로 남아 있을 수 있습니다. 그러면 노출된 영역이 녹슬 위험이 더 높아질 수 있습니다.

어느 것을 선택해야 합니까?

물론 아연 도금 공정의 선택은 무엇을 사용할 것인가에 따라 달라집니다. 금속망 for. 일년 내내 요소에 노출되는 대형 물체의 경우 열간 도금 아연 도금을 선택하세요. 아연 층은 매우 두껍기 때문에 수명이 길어질 뿐만 아니라 비, 눈 또는 기타 겨울 조건에서 녹슬지 않도록 하는 데 도움이 됩니다.

그러나 소규모 프로젝트에 필요한 것이라면 일반 아연 도금이 적합할 수 있습니다. 실내에서 사용하는 것과 같은 나사와 못은 아연 도금 아연에 일반으로 담글 수 있습니다. 이러한 것은 요소에 노출되지 않으므로 녹을 방지하고 품목의 무결성을 유지하려면 더 얇은 아연 코팅이 필요합니다.

내구성 비교

이전에 언급했듯이 열간 도금 아연도금은 일반 아연도금보다 내구성과 내식성이 뛰어납니다. 아연 도금의 두꺼운 층과 열간 아연 욕조를 통한 석탄 침지 관대함은 내구성을 향상시킵니다. 결국 두 유형 모두 부식되지만 열간 도금 아연은 교체가 필요하기 전까지 더 긴 사용 수명을 갖습니다. 즉, 더 큰 야외 프로젝트의 경우 좋은 투자입니다.

비용 및 이점

열간 도금과 일반 아연 도금의 가격을 놓고 논쟁을 벌이고 있다면, 얼마를 감당할 수 있는지 생각해야 합니다. 반면에 일반 아연 도금은 골판지 아연 도금 금속 전기도금을 사용하는 방법은 더 기본적이고 저렴한 방법입니다.

열간 도금 아연 도금은 더 비싸지만, 스프링 유지 관리가 필요 없고 부식에 강하다는 측면에서 훨씬 더 큰 실제 가치를 제공합니다. 따라서 초기 투자에 약간 더 많은 비용을 지불할 수 있지만 시간이 지남에 따라 더 많은 비용을 절약할 수 있습니다. 내구성이 더 뛰어난 금속 물체는 단순히 아연 도금된 물체에 비해 유지 관리가 적고 수리도 적습니다.

결론적으로

요약하자면, 열간 도금과 일반 아연 도금의 명확한 차이점을 파악하는 것은 매우 중요한 일입니다. 이는 귀하에게 적합한 공정을 결정하는 데 도움이 됩니다.